▍產(chǎn)品介紹

在顯影制程中，顯影下來的油墨、綠漆易造成槽體、滾輪、管道臟污，油墨、綠漆的殘留物隨著時間推移而容易累積硬化在設(shè)備上；特別是經(jīng)過幾個月、半年這樣長時間的沉積、固化；顯影線上的干膜渣、油墨渣附著非常牢固、粘性非常強(qiáng)，基本清理不下來。

油墨渣、污垢、槽體的骯臟，致使反沾問題產(chǎn)生，在后續(xù)生產(chǎn)中，容易反粘在板面上而造成開路或連線，導(dǎo)至良率下降。

我司研發(fā)的新型固體型防焊清槽劑，通過滲透、溶解和剝離的協(xié)同作用；能將綠漆清洗掉，對輥輪和槽壁無任何傷害。

▍適用范圍

適用于防焊（包括綠油、白油、黑油、混顯）工序的顯影清槽。

▍產(chǎn)品特性

▍使用方法

· 開缸比例及溫度

· 開缸步驟

1.將顯影液完全排放，注入自來水至液位，循環(huán)10 分鐘后排放。

2.加入2/3 水，然后開啟循環(huán)泵；按開缸比例加入固體型清槽劑，需要緩慢倒入，防止固體沉底板結(jié)，亦可在外面用桶加水溶解后加入。

3.加自來水至液位，開啟加熱，蓋好所有蓋板，開啟抽風(fēng)，輸送。

4.待溫度升至50℃后，再繼續(xù)噴淋循環(huán)0.5-1 小時后排放（視污染情況而定，可以適當(dāng)延長噴淋時間）。

5.用高壓水槍，將邊角落的污垢打落；特別是液面噴灑或浸泡不到的地方。

6.重新注入自來水至液位，循環(huán)10 分鐘后排放，洗凈殘留液。

7.用1-2%碳酸鈉或碳酸鉀溶液循環(huán)10 分鐘后排放，然后正常生產(chǎn)。

???????· 注意事項(xiàng)

1.操作清槽劑時必須戴護(hù)目鏡，穿戴勞保防護(hù)用品。

2.固體清槽劑浸泡效果優(yōu)于噴淋效果，建議將防焊顯影段輥輪拆下浸泡于清洗槽液內(nèi)，待洗槽完畢后取出，再用自來水沖洗干凈。

3.溫度是確保清洗效果良好的重要因素之一；設(shè)備密封良好可以避免少量刺激性氣味溢出，良好的抽風(fēng)是非常必要的。

4.針對顯影槽壁污染嚴(yán)重且浸泡不到的地方可直接用抹布蘸藥水原液擦拭，使結(jié)塊硬化的綠漆污染物溶脹后再清洗。

5.若綠漆太厚須清洗2-3 次或提高濃度或延長時間方可徹底清洗干凈。

6.藥水濺到皮膚或眼睛上，立即用大量自來水沖洗，若有明顯不適，需立即就醫(yī)。

▍產(chǎn)品優(yōu)勢

1.適用范圍廣；干膜、內(nèi)層、防焊（綠油、白油、黑油、混顯）工序的顯影清槽。

2.操作簡便、無需改變現(xiàn)有使用習(xí)慣。

3.對老舊設(shè)備的污垢清除效果依然十分明顯。

4.保持槽體干凈、減少污垢導(dǎo)致的產(chǎn)品不良。

5.藥水環(huán)保無污染、通過RoHS認(rèn)證，歐盟REACH認(rèn)證。

6.操作容易不需更改設(shè)備。

存運(yùn)方便‌：固體清洗劑通常溫常壓下存放，易于運(yùn)輸且不存在泄漏隱患‌。

使用安全‌：固體清洗劑一般不需要特殊的存儲條件，使用起來相對安全‌。

減少固廢：采用編織袋及防水內(nèi)袋包裝，減少廢棄化工桶的儲存、處理。